轉速傳感器工作原理以及選型測速齒輪霍爾磁阻電渦流

發布時間： 2023-05-07　　點擊次數： 1055次

轉速傳感器

轉速傳感器是將旋轉物體的轉速轉換為電量輸出的傳感器。轉速傳感器屬于間接式，可用機械、電氣、磁、光和混合式等方法制造。

按信號形式的不同，轉速傳感器可分為模擬式和數字式兩種

定義

轉速傳感器由磁敏電阻作感應元件，是新型的轉速傳感器。核心部件是采用磁敏電阻作為檢測的元件，再經過全新的信號處理電路令噪聲降低,功能更完善。通過與其它類型齒轉速傳感器的輸出波形對比，所測到轉速的誤差極小以及線性特性具有很好的一致性.感應對象為磁性材料或導磁材料，如磁鋼、鐵和電工鋼等。當被測體上帶有凸起(或凹陷)的磁性或導磁材料，隨著被測物體轉動時，傳感器輸出與旋轉頻率相關的脈沖信號，達到測速或位移檢測的發訊目的。齒輪轉速傳感器具有如下特點:靈敏度高高可靠性壽命長觸發距離遠信號觸發為鐵(軟)磁材料可實現遠距離輸送抗電磁干擾能力強良好的抗沖擊性和抗震性，

參數說明

注:

1、齒輪尺寸參數:齒輪外徑:99.3mm;齒數:60;模數:1.57 (以上尺寸只是其中一例，模數在0.5至2均可。)

2、安裝傳感器時使尾部紅色LED與引出線根部連線與齒輪平面相垂直。

3、傳感器引出線分別為:棕色為電源線;黑色為地線;藍色為信號輸出線。由于安裝使用方便，通用性好，已被廣泛應用于各種領域。尤其在低速或超低速非接觸檢測中，有著其它傳感器無法達到的特磁電傳感器測速范圍50-5000Hz。(，檢測距離只有0.5mm;接近開關無法檢測小模齒);在中高速非接觸檢測中，可直接替代霍爾開關。

4.檢測距離:0.5-2.0mm (A3鋼、電工鋼)

外置磁鐵:0.5--10mm

5.齒輪模數:m≥1齒輪材料:A3鋼、電工鋼120℃

6.輸出信號:波形:矩形波幅值:近電源電壓

7.環境條件:溫度:-40℃~125℃相對濕度:≤85%

選型指南:

PR-970-B□□-C□□-D□□-E□□

說明:B: 殼體長度 C: 螺紋規格 D: 引線方式 E: 線纜長度

傳感器長度:B□□0 1:65mm 0 2:80mm 0 3:120mm 04:定做

安裝螺紋: C□□01: M16*1. 02:

客戶定03:M12*1 04:M10*105:M18*1.5引線方式 D□□

00: 直接引線(防水型) 01: 航空插頭

線纜長度 E□□01: 線長一米 02: 線長二米03: 三米

以此類推

示例:PR970-B02-C02-D00-E02表示117mm長,M16*1的螺紋，直接引線，

線長2米5.接線方式:航插或直接出線紅色:24V DC (12-25V DC)

磁電式

1、概述:

航振HZ-860磁電轉速傳感器，能將轉角位移轉換成電信號供計數器計數，只要非接觸就能測量各種導磁材料如:如齒輪、葉輪、帶孔(或槽、螺釘)圓盤的轉速及線速度。傳感器具有:體積小、結實可靠、壽命長、不需電源和潤滑油等優點，與一般二次儀表均可配用。

2、技術參數

1、輸出波形:近似正弦波(≥50r/min時)

2、輸出信號幅值:50r/min時≥300mv 傳感器鐵芯和被測齒輪齒頂間隙 δ=0.5~1.2mm被測齒輪模數 m = 2齒輪 Z = 60材料電工鋼信號幅值大小，與轉速成正比，與鐵芯和齒頂間隙的大小成反比。

3、測量范圍:20~10000Hz

4、使用時間:連續使用

5、工作環境:溫度 -20~+180℃

6、輸出形式:X12K4P四芯插頭

7、外形尺寸:外徑:M12X1，M16×1 ; M18×1.5總長80mm ;M20X1.58、重量:約120g(不計輸出導線)3、外形圖:插頭端子1、4接信號輸出線4、使用注意事項1、安裝時傳感器外殼M20×1.5或其他規格螺紋不得損傷，六角螺母旋轉應自如，六角螺母并緊后，不得有松動現象。2、安裝時應以被測齒輪不與傳感器接觸為宜。并希望能盡量減少間隙δ以提高輸出信號幅值。

測速齒輪

齒輪材料采用導磁率大的金屬材料，如45鋼。

齒形為漸開線齒形，齒與齒間的間距及齒的寬度對測速影響較大，當齒與齒的間距過小時，可能導致傳感器無輸出，嚴重影響測量，因此齒形要按要求加工。

齒輪模數

齒寬

安裝

傳感器安裝。

在被測軸上安裝一個用導磁材料(如鐵、鋼等)做的齒輪，齒輪加工成漸開線齒，模數大于2。

霍爾、磁阻或電渦流傳感器安裝在測速支架上，徑向對準齒輪。安裝間隙在0.5~2mm之間。

傳感器的信號輸出電纜為四芯屏蔽線，引線說明:紅色24V ,黑色 com ,黃色，信號輸出1，綠色信號輸出2

應用

風力發電機軸轉動速度的測量，在微小風力下，發電機的軸會發生轉動，ZLS-Px轉角傳感器可對其實時非接觸監控，反饋數據，確保穩定。工件加工轉速監控，在數控機床上實時監控工件的速度，有助于工件的精密加工。鋼管涂裝轉速監控。實時監控鋼管的涂裝速度，保證噴漆的均勻。