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| 品牌 | 鄭航 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 制作工藝 | 集成 | 輸出信號 | 模擬型 |
| 材料 | 金屬 | 材料物理性質 | 磁性材料 |
| 材料晶體結構 | 其他 | 防護等級 | 66 |
廣泛應用于電力、石化、冶金、煉油、鋼鐵等工業領域中的大型機械設備：如水輪發電機組、汽輪發電機組、燃氣輪機、空壓縮機組、風機、電機、水泵、齒輪和滾動軸承等進行在線振動監測分析和故障診斷。該系統可自動連續地采集與設備安全有關地主要狀態參數：機組的振動、擺度、鍵相/轉速、軸振、瓦振、軸位移、脹差、偏心、機組軸承負荷及溫度、壓力和開關量等，并自動形成各種數據庫。它能夠自動識別設備的運行狀態，預測和診斷設備的故障；能夠促進設備維修方式向預知維修（狀態維修）的轉變，確保設備安全穩定地運行。振擺監測記錄裝置，應用高速單片機組網協作技術，保證了各通道同步高速實時數據采集、高速峰峰值運算、報警及停機判斷、電流輸出更新的同時，又能很好的完成實時顯示、記錄數據、繪制曲線、聯機通訊等多種功能，克服了傳統儀表通道少、電路運算速度慢、無同步、頁面假死、容易受到干擾而死機或復位等缺點；是模擬電路與數字電路*結合的*。
| 上位機配置 | 由用戶根據需要配置 |
| 輸入信號 | 位移傳感器、速度傳感器和加速度傳感器信號，其他過程量及各種智能儀表的標準信號輸出。 |
測量范圍 | 轉速0-5000r/min，0-20000r/min；振動0-500μm，0-1000μm，0-2000μm；軸位移、脹差＋15mm；電流4-20mA |
| 測試誤差 | 轉速≤1r/min，振動≤1μm，軸位移、脹差<0.01mm，相位<3°，其它<0.1％ |
頻率分析范圍 | 1/16X-32X轉頻，1/4X-128X轉頻，1X-1024X轉頻,經過補償，可測頻率下限為0.5Hz |
| 高A/D單點采集速度 | >200KHz |
| 系統整體功耗 | <1500W |
通 訊 | 100Mbps以太局域網，TCP/IP通訊協議，MODBUS及OPC通訊協議，可以與廠內DCS、MIS系統通訊可遠程撥號網絡進行遠程通訊 |
| 測量硬件配置 | 可根據實際情況任意組合 |
特點
1多通道集成在一個機箱（多可達16通道），可安裝在機組現地LCU控制柜中。2運行人員可通過大屏幕寬溫液晶顯示器查看測量數據。3測量數據可轉換成4-20mA電流模擬量送入計算機系統下位機或DCS系統。4內置Modbus協議棧，使用RS232或RS485與服務器通訊。5可記錄并查看歷史數據，分析開機、關機、帶負荷，水頭高度變化時的測量值變化。6事件記錄功能，在發生報警事件時記錄當時的報警類型、數值及時刻。7實時波形顯示。8傳感器中點電壓偏移情況記錄，含有探頭安裝是否正確檢測。9報警繼電器節點動作狀態一覽10全機采用插接結構，可方便替換和升級。
一體化工作站系統可對水輪發電機組的振動擺度、壓力脈動、能量與空化、機組軸承動負荷、發電機空氣間隙進行監測與分析，涵蓋水輪機、發電機的狀態監測與故障診斷。整個系統基于全開放分布式在線監測系統的網絡結構，將對運行設備的監測、分析、診斷、維護和管理有機集成，實現遠程診斷與維護管理。
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